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活性炭?jī)艋魇堑娜コ某粑丁?nbsp; 和合成溶解物、微污染物質(zhì)...
酸霧吸收器要定期清洗、? ?換填料,防止風(fēng)阻增大,降低處理效果,由...
腐蝕性工業(yè)廢氣治理設(shè)備的重要部件采用催化燃燒治理技術(shù),將脫附后的廢氣由引風(fēng)機(jī)作用經(jīng)由阻火器系統(tǒng),然后送入換熱器,再送入加熱室,通過加熱裝置,使氣體達(dá)到反應(yīng)溫度,再通過催化床作用,使得廢氣分解成二氧化碳和水。再通過換熱裝置與低溫氣體進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。如達(dá)不到反應(yīng)溫度,加熱系統(tǒng)就可以通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱,使其燃燒,這樣即可節(jié)省能源,又將廢氣去除率達(dá)到以上,符合《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》,催化燃燒治理技術(shù)原理。
腐蝕性工業(yè)酸堿廢氣治理技術(shù)
(1)含氰化物廢氣
電鍍車間含氰化物廢氣經(jīng)過單獨(dú)收集罩收集引到天面進(jìn)行處理,首先要把含氰廢氣經(jīng)過氧化后破氰,破氰后的廢氣含有酸霧,因此破氰后端要設(shè)置一套中和洗滌塔把酸霧吸收后達(dá)標(biāo)排放,氧化劑選用次氯酸鈉,吸收劑采用氫氧化鈉。
(2)含鉻酸霧廢氣
電鍍車間含鉻酸霧廢氣經(jīng)過單獨(dú)的收集罩收集引到天面進(jìn)行處理,首先要把含鉻酸霧廢氣經(jīng)過還原劑還原后,產(chǎn)生的酸霧廢氣要經(jīng)過中和洗滌塔吸收后才能達(dá)標(biāo)排放,還原劑選用焦亞硫酸鈉,吸收劑采用氫氧化鈉。
(3)酸霧廢氣
電鍍車間在生產(chǎn)過程中,很多工序會(huì)產(chǎn)生鹽酸霧和硫酸霧,由于車間生產(chǎn)線產(chǎn)出的酸霧廢氣量大,所以這部分廢氣要經(jīng)過車間收集罩收集后分為多套處理設(shè)施治理,廢氣經(jīng)過引風(fēng)機(jī)作用下,引入含堿液的洗滌塔內(nèi)進(jìn)行洗滌吸收中和,使含酸廢氣中和后達(dá)標(biāo)排放,吸收劑采用氫氧化鈉。
(4)噴漆廢氣
部分產(chǎn)品上色時(shí)需要經(jīng)過水簾柜噴漆,噴漆過程中會(huì)產(chǎn)生大量霧狀油漆,只經(jīng)過水簾柜處理后廢氣不能達(dá)標(biāo)排放,我們?cè)谒煿窈蠖嗽黾訃娖釓U氣處理設(shè)施,把噴漆廢氣經(jīng)過水噴淋把氣體中大顆粒油滴洗到水中,廢氣再進(jìn)入活性炭吸附塔吸收,經(jīng)活性炭吸收后的廢氣能達(dá)標(biāo)排放,活性炭需定期更換。
(5)拋光粉塵廢氣
拋光生產(chǎn)線會(huì)對(duì)金屬制品進(jìn)行拋光,拋光過程中會(huì)有大量的砂石和鐵顆粒,這部分廢氣先要經(jīng)過噴淋室把大顆粒物沉降后,含小顆粒物廢氣進(jìn)入噴淋塔用水噴淋,把小顆粒物粘合到水中,達(dá)到除去粉塵的效果,從而達(dá)標(biāo)排放。
(6)堿性廢氣
電鍍車間在生產(chǎn)過程中,很多工序會(huì)產(chǎn)生少量堿性氨氣,這部分廢氣要經(jīng)過車間收集罩收集后單獨(dú)進(jìn)入處理設(shè)施治理,廢氣經(jīng)過引風(fēng)機(jī)作用下,引入含酸液的洗滌塔內(nèi)進(jìn)行洗滌吸收中和,使含堿性廢氣中和后達(dá)標(biāo)排放,吸收劑采用硫酸。
綜上所述,腐蝕性工業(yè)酸堿廢氣治理技術(shù)的工藝流程為:排出的的腐蝕性工業(yè)酸堿廢氣一進(jìn)入風(fēng)管一經(jīng)過酸堿廢氣處理塔一風(fēng)機(jī)一風(fēng)管一達(dá)標(biāo)排放。其中,其核心部分洗滌塔的工作原理為洗滌塔風(fēng)機(jī)組將收集到的廢氣吸入洗滌塔內(nèi),流經(jīng)填充層段,讓廢氣與填充物表面流動(dòng)的藥液充分接觸,以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物。洗滌后,廢液收集至集水槽中,再排放至廢水系統(tǒng)處理。